協(xié)宇新材料——氯化聚丙烯樹脂

協(xié)宇為您提供樹脂拉擠中常見問題糾正 ：

泡狀或孔狀

氣孔或氣孔出現(xiàn)在表面上。

改正措施：

②檢查攪拌過程中是否有多余的水汽和溶劑，或因加熱不當(dāng)而引起。在放熱過程中，水和溶劑沸騰蒸發(fā)，導(dǎo)致表面產(chǎn)生氣泡或氣孔。

②減小線速度，或提高模溫，通過提高表面樹脂硬度，可以較好地解決這一問題。

③采用面罩或面氈。這樣可以加強(qiáng)表面樹脂，有助于消除氣孔和氣泡。

修正了樹脂拉擠的常見問題：

剝離

如果零件表面有固化的樹脂顆粒從模具上脫落，這種現(xiàn)象叫做剝落。

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改正措施：

②提高固化樹脂早期模具進(jìn)料端溫度；

②減慢線速度，提前固化樹脂。

③清理停線(30至60秒)。

提高低溫引發(fā)劑的施用濃度；

泡沫

當(dāng)零件表面出現(xiàn)泡沫時(shí)。

改正措施：

②提高進(jìn)口端模具溫度，加快樹脂固化速度；

②減線速度，與上述措施一致。

c提高強(qiáng)化程度。泡沫通常是由于玻璃纖維含量低而造成的空洞。

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聚（PP）的分子結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系：

從分子結(jié)構(gòu)上講，聚可分為由單體聚合形成的均聚物和由單體與少量乙烯類單體聚合形成的共聚物。單用單體進(jìn)行聚合的聚，根據(jù)分子結(jié)構(gòu)特征，主要分為等規(guī)聚、間規(guī)聚和無規(guī)聚。均聚型聚具有較高的結(jié)晶性能，因此具有很好的剛性和耐熱性，一般通用塑料都具有均聚型聚的剛性，但這也導(dǎo)致它在低溫下很脆，不能用于要求低溫抗沖擊強(qiáng)度的應(yīng)用中，需要進(jìn)一步改性。

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聚（PP）的合成及生產(chǎn)方法：

PP的生產(chǎn)工藝主要有溶液法、淤漿法、本體法、氣相法和本體-氣相組合法5種。當(dāng)前國(guó)內(nèi)外較先進(jìn)的生產(chǎn)工藝主要是氣相法和本體-氣相法組合工藝，均采用本體-氣相法或本體-氣相法組合工藝生產(chǎn)均聚物和無規(guī)共聚物，再串聯(lián)(一種或兩種)氣相反應(yīng)器系統(tǒng)生產(chǎn)抗沖共聚物。這類工藝技術(shù)適應(yīng)裝置規(guī)模(20萬噸/年以上)以及運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、產(chǎn)品多樣化和性能高等要求，因此得到了較廣泛的應(yīng)用。

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由于其良好的成膜性和光澤性，氯化聚丙烯廣泛應(yīng)用于聚丙烯注塑制品的涂料中，如聚丙烯注塑制品涂料、 BOPP薄膜涂料等。

用途：氯化物聚丙烯的使用性能與氯化度、粘度有關(guān)，氯化物和粘度不同的產(chǎn)品，其用途也不同。所以本產(chǎn)品應(yīng)在工程師指導(dǎo)下使用。

常用方法是將本品溶解在或其他溶劑中配制成含本品含量20%的液體，然后按墨水配方要求加入墨水黑。

廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司是廣州較好的一家CPP樹脂廠家氯化聚丙烯樹脂

氯化聚丙烯的研發(fā)始于20世紀(jì)60年代，美國(guó) Hericules Powder公司開始了工業(yè)化生產(chǎn)，隨后美國(guó) Eestman公司、日本東洋油墨、旭電化等企業(yè)相繼建成了氯化裝置。80年代末至今，我國(guó)氯化聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)也有了長(zhǎng)足的發(fā)展，形成了獨(dú)立的精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)。

可溶于多種2，適用范圍廣。不需加入環(huán)已烷，只需用脂溶性溶劑溶解樹脂。

本機(jī)適用于制作無苯無酮環(huán)保凹版復(fù)合油墨和涂料、粘合劑。

粘接性好，復(fù)合強(qiáng)度高，適用于干式復(fù)合、流延擠出的復(fù)合墨水、涂料、粘結(jié)劑。可以用作 PP的粘合促進(jìn)劑。